振动流化床干燥机的设计核心在于实现加热的工艺空气与产品之间的持续、均匀接触，确保高效的热传递。为了达到这一目的，输送面的设计尤为关键。它必须能够维持这种恒定的空气与产品接触，从而实现均匀的气流分布。

遗憾的是，使用带有钻孔的过时甲板可能导致一系列问题。这种设计在没有确保空气与产品充分接触的情况下传送表面，造成传热不均匀。这不仅影响干燥效果，还可能引发堵塞和流动不均匀的问题，增加了维护的难度和频率。

更为严重的是，当气流与产品接触时，如果是以单脉冲的方式进行，即间断性的开启和关闭，而非连续稳定的过程，这会加剧产品的磨损。这种不稳定的接触方式使得产品在干燥过程中不断受到冲击和摩擦，导致磨损率显著上升。

为了优化这一过程，振动流化床干燥机采用了极低频振动。这种设计使产品更紧密地靠近甲板表面，并保持在受控状态。这样做的好处是显著减少了可能导致产品从气流中逸出的高垂直运动。同时，它确保产品能够按照先进先出的顺序向下游移动，这不仅提高了干燥效率，还有助于降低产品的磨损率。

综上所述，振动流化床干燥机的设计对产品磨损率有着直接影响。通过优化输送面设计和采用适当的振动频率，可以有效降低产品在干燥过程中的磨损，提高整体干燥效果。