当物料在流化床干燥机中的停留时间分布不均时，可能会导致产品湿度的不均匀，从而影响产品质量。为了应对这一问题，可以采取以下策略。

优化进料方式

多点进料：通过在流化床的不同位置设置多个进料口，可以确保物料更均匀地分布在床层中，从而减少停留时间的不均匀性。

螺旋进料：使用螺旋进料器可以将物料更均匀地输送到流化床中，确保物料在流化床中的均匀分布。

调整气流速度

气流速度控制：气流速度过快可能导致物料在床层中的停留时间过短，而气流速度过慢则可能导致物料在床层中停留时间过长。因此，通过调整气流速度，可以确保物料在床层中有适当的停留时间。

流化速度与输送速度的平衡：确保气流速度处于流化速度和输送速度之间，这样既可以保证床层的稳定性，又可以确保物料在床层中的均匀输送。

设备结构调整

床层高度调整：通过调整床层的高度，可以影响物料在床层中的流动状态，从而调整其停留时间。

改进流化床设计：根据物料的特性和干燥要求，对流化床的结构进行优化设计，以更好地满足物料均匀停留的需求。

监控与调控

实时监测：通过安装传感器和监控系统，实时监测物料在床层中的停留时间和湿度分布，以便及时调整操作参数。

反馈控制：根据实时监测的数据，通过反馈控制系统自动调整气流速度、进料量等参数，确保物料停留时间的均匀性。

通过上述策略的综合应用，可以有效地解决物料在流化床干燥机中停留时间分布不均匀的问题，从而提高干燥过程的效率和产品质量。然而，具体的解决方案需要根据物料性质、设备结构等因素进行定制，并在实际操作中进行不断的调整和优化。