带式干燥机，作为当前高效节能的干燥设备，在实际应用中难免会遇到一些故障。然而，通过正确的操作和维护，我们可以确保其稳定运行并发挥最大的优势。当客户选择带式干燥机时，应注意其配置的合理性，特别是过滤机的选择应与干燥机的生齿通道和孔径相匹配。通常，过滤机的网孔直径应为干燥机入口通道或孔径的0.2倍。

以下是关于带式干燥机的操作、常见故障排除和维护保养的几点建议：

1. 开机前的准备：在启动带式干燥机之前，应检查气源三联件，排出存水并确保充足的油位。这可以确保气路的顺畅和设备的正常润滑。

2. 设备接地与温度仪表：确保干燥机有良好的接地，并确保设备上的温度仪表经过计量检定，以提供准确的温度监控。

3. 零部件检查与保养：定期对轴承加润滑油，调整皮带轮，检查电气线路、门的摇臂和管道连接处等，并进行必要的固定。这些步骤可以确保设备的稳定运行。

4. 原料着火故障：如果原料在干燥过程中着火，可能是由于设备设计问题、原料无法有效吸走或干燥机内过热等原因。此时，建议检查并改造干燥机设备，确保其设计合理，同时检查安装是否正确、是否存在漏气或增加风压等问题。不当地增加干燥机温度可能引发着火，因此应正确使用设备，避免强行加温。

5. 原料烘不干问题：如果发现原料无法一次性烘干，可能是由于干燥机容量不足或使用不当所致。此外，风网的风压和流量计算错误也可能导致此问题。在这种情况下，可以考虑更换或重新设计烘干设备。如果是操作不当引起的，操作人员应严格按照说明书进行操作。

6. 机座与电脑板检查：确保机座固定螺栓紧固，支承弹簧连接稳定，电脑板控制、风轮和热交换器均具备良好的灵活度。这些细节的检查可以预防运行中的故障。

7. 日常维护：保持设备清洁是关键。每天应对设备进行擦拭，清理集尘箱内的绒絮以确保良好的通风。定期打开后箱盖清洁设备内部，以维持其最佳性能。

通过遵循上述建议，可以降低带式干燥机在操作过程中的故障风险，并延长其使用寿命。正确的操作和维护对于确保设备的稳定运行至关重要，有助于提高生产效率和产品质量。