流态化质量是评估气体和固体接触状况的关键指标。当接触效果良好时，我们称其为流态化质量好。内部构件在改善流态化质量方面发挥了重要作用，其通过破碎气泡、限制气泡生长，优化气体在床内的停留时间分布。

气体分布板是维持流化床稳定流态化的关键构件。它具备以下三个重要功能：

1. 确保气体的均匀分布，同时将压降降至最低。这需要精确选择分布板的开孔率或分布板与床层压降之间的比例来实现。

2. 创造良好的起始流态化状态，确保在分布板附近形成良好的气固接触条件，使所有粒子都能动起来，从而避免形成“死床”。这可以通过关注气体流出分布板的瞬时流型和湍动程度，以及从结构和操作参数方面进行优化来实现。

3. 在操作过程中，确保分布板不被堵塞，固体粒子不会返流入分布板。尽管分布板对整个流化床的直接作用范围仅为0.2~0.3m，但它对整个床层的流态化状态具有决定性的影响。如果分布板设计不合理或气体分布不均，可能会导致沟流和死区，使床层无法正常流态化。

在实际生产中，应充分重视气体分布板的设计和优化，以确保流化床的正常运行和高效的流态化质量。