流化床中的气泡现象是由气体通过分布板的小孔喷出时，分裂成小气泡并向上浮升所形成的。这些小气泡在上升的过程中可能会合并并增大，同时与周围的乳化相进行热质交换。气泡的大小和数量对于流化床的性能具有重要影响。

当气速持续增大时，气泡可能会增大到接近容器直径，导致床内的材料像活塞一样向上移动。当床层达到某个高度时，床层可能会突然崩溃，出现粒子像下雨一样的现象。这种情况通常被称为大气泡和腾涌现象。

此外，当通过固定床的气体流速增加，床料内会产生大量气泡，气泡不断上升、破裂，气固两相混合比较强烈，这种流化状态被称为鼓泡流化床。此时气体通过床层的压力降近似等于床层的重量。

为了控制和优化流化床的性能，需要根据具体情况采取相应的措施。例如，可以通过调整气体流量、优化分布板的设计、选择合适的床料等措施来减少气泡的数量和大小，避免大气泡和腾涌现象的发生。同时，也需要根据实际的生产需求和工艺条件，选择合适的操作参数和设备结构，以达到更好的生产效果和经济效益。