在振动流化床干燥过程中，不同粒径的颗粒受到振动的影响存在一定的差异。本文将探讨不同粒径颗粒受振动影响的规律及原因。

在振动流化床中，颗粒受到振动的作用，使其在床层内产生流动和传热传质。对于不同粒径的颗粒，其临界流化速度受振动的影响呈现一定的规律。总体而言，振动能够显著降低各种粒径颗粒的临界流化速度。这意味着在振动作用下，颗粒的流动性增强，干燥效率提高。

值得注意的是，振动对小粒径颗粒的影响稍大于大颗粒。这是因为颗粒粒径越大，在相同条件下，颗粒床层的空隙率也就越大。这意味着分布板和水平管提供的激振力减弱得更快，从而使床层上部受到的振动作用减弱。因此，对于大粒径颗粒，其临界流化速度降低的幅度相对较小。

此外，通过进一步分析可以发现，小粒径颗粒具有更大的比表面积，使其与热风的接触面积更大，因此在相同的振动条件下，小粒径颗粒能够更快地达到流态化状态，从而提高其干燥效率。

综上所述，振动对不同粒径颗粒的临界流化速度具有显著影响。振动能够降低各种粒径颗粒的临界流化速度，从而提高其流动性。然而，振动对小粒径颗粒的影响稍大于大颗粒，这主要是由于大颗粒具有较大的空隙率和较弱的振动作用。在实际应用中，可以根据不同粒径颗粒的特点，优化振动参数，实现更高效、更均匀的干燥过程。