影响一步制粒颗粒粒径大小的关键因素：

1. 进风温度：温度的微小变化对颗粒大小产生显著影响。温度偏高时，黏合剂雾滴迅速干燥变小，导致形成的颗粒也偏小。相反，较低的进风温度会促使雾滴增大，进而形成较大的颗粒。

2. 黏合剂黏度：黏度高的黏合剂喷雾形成的雾滴较大，这导致黏附的细粉更多，从而形成更大粒径的颗粒。反之，低黏度的黏合剂会产生更小的雾滴，形成更多细粉和较小的颗粒。

3. 雾化压力：雾化压力的大小直接影响黏合剂雾滴的大小。较高的雾化压力产生更小的雾滴，进而形成较小的颗粒。相反，较低的雾化压力会导致雾滴增大，从而形成较大的颗粒。

4. 黏合剂喷雾流量：喷雾流量与雾滴大小及颗粒粒径密切相关。较小的喷雾流量产生更小的雾滴，导致形成细小且多细粉的颗粒。而较大的喷雾流量则产生较大的雾滴，使得黏附的细粉较少而颗粒粒径较大。

5. 喷枪位置：喷枪在沸腾床内的安装方式和位置对颗粒的形成有显著影响。喷嘴朝下安装有助于细粉的吸附，从而更易形成颗粒。喷嘴位置越接近料盆，越有利于颗粒的形成。然而，喷嘴位置过低可能会影响雾滴的形成并容易导致喷眼的堵塞。位置过高则可能导致雾滴快速干燥，进而形成较小的颗粒。

综上所述，通过精准控制这些因素，可以有效地调节一步制粒过程中颗粒的粒径大小，从而提高生产效率和产品质量。