流化床干燥实验热损失的主要原因可能是由设备设计、操作条件以及物料特性等多个因素共同作用导致的。具体来说，以下几个方面可能会影响热损失：

1. 设备设计不合理：如果设备设计存在缺陷，如保温措施不到位、热交换器效率低等，会导致热量散失，增加热损失。

2. 操作条件不当：在实验过程中，如果操作条件控制不当，如温度过高或过低、空气流量过大或过小等，都可能导致热损失的增加。

3. 物料特性影响：不同物料的导热系数、比热容等热物理性质不同，对流化床干燥过程中的热损失产生影响。

4. 环境因素：环境温度和湿度的变化也可能对流化床干燥实验的热损失产生一定的影响。

为了降低流化床干燥实验的热损失，可以采取以下措施：

1. 优化设备设计：改进保温材料和结构，提高热交换器的效率，减少热量散失。

2. 合理控制操作条件：根据物料的性质和实验要求，选择适宜的温度、湿度和空气流量等操作条件，以降低热损失。

3. 选择合适的物料：根据实验需求选择导热系数、比热容等热物理性质合适的物料，以减少干燥过程中的热损失。

4. 加强实验操作管理：定期检查设备运行状况，及时发现并解决设备故障和问题，以降低热损失。

总之，要降低流化床干燥实验的热损失，需要综合考虑设备设计、操作条件、物料特性和环境因素等多个方面，采取相应的措施进行改进和优化。