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影响沸腾干燥的主要因素发布时间:2023-12-26

沸腾干燥机是众多干燥设备中的一种,其类型包括圆筒式、卧式和喷雾气流式等。沸腾干燥机也被称为流态化干燥机,主要由一个竖立的圆筒和设在筒体下部一定高度处的多孔分布板组成。湿物料被放置在筛板上,而干燥介质从下面通过筛孔吹入,将物料吹成沸腾状态,以达到加速干燥的效果。沸腾干燥机1.jpg

沸腾干燥机适用于干燥细颗粒物料,如碳酸氢铵、碳酸铵、氯化铵等。干燥介质(热空气)从筒体底部送入,将已均匀分布在分布板上的物料分散形成悬浮流态化层。当气流速度较低时,物料层保持不动,气体在物料层的颗粒间空隙中通过。当气流速度逐渐增大时,物料开始松动,床层略有膨胀,物料在一定区间内交换位置。当气流速度继续增大时,物料即悬浮形成流态化层。

在流态化层中,物料在热气流中上下翻动,彼此碰撞,气、固间进行传热和汽化,使之达到干燥的目的。沸腾干燥具有较高的传热和汽化速度以及传热接触面积大等优点。此外,沸腾干燥机的结构简单,造价低,操作维修方便。XF系列卧式沸腾干燥机.jpg

影响沸腾干燥的主要因素是干燥介质的速度。当静止物料层的高度在5~150毫米,物料的粒度大于0.5毫米时,适宜的气流速度应在物料流态化临界流速与被气流带走的颗粒的速度之间,即物料的自由沉降速度υ0的0.4~0.8倍。因为当物料层膨胀到一定高度时,床层空隙率增大,气流速度就下降,随着气流速度的下降,物料又重新落下形成不了流态化层。当气流速度增大到等于物料的自由沉降速度时,物料就会从干燥机的顶部吹出。所以沸腾干燥的适宜气流速度应在临界流态化速度与带出速度之间。


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