振动流化床干燥机是一种常见的干燥设备，它具有许多优点，如高效率、低能耗、适用范围广等。但是在使用过程中，振动流化床干燥机也可能会出现一些常见故障，这些故障会影响设备的正常运行和干燥效果。本文将介绍振动流化床干燥机常见的故障以及如何解决这些故障。

一、温度显示异于设定温度

故障现象：在振动流化床干燥机的运行过程中，温度显示与设定温度不一致，出现偏高也可能偏低的现象。

造成原因：这种故障可能有几个原因。首先，蒸汽压力不足可能导致温度无法达到设定值。其次，蒸汽传感器可能出现故障，无法正确检测蒸汽温度。此外，电加热元件或温度传感器可能出现故障，导致温度显示异常。最后，排湿风管风门太大或排湿风量过小也可能导致温度无法达到设定值。

解决方法：针对这种故障，可以采取以下措施。首先，检查蒸汽管道是否畅通，蒸汽压力是否正常。如果蒸汽压力不足，需要调整蒸汽压力至正常范围。其次，检查蒸汽传感器是否正常工作。如果蒸汽传感器出现故障，需要更换或维修传感器。同时，检查电加热元件是否正常工作。如果电加热元件出现故障，需要更换或维修元件。最后，检查排湿风管风门是否适当开启，调整排湿风量至合适大小。

二、机身出现侧向运动

故障现象：在振动流化床干燥机的运行过程中，机身出现侧向运动，即左右晃动或前后晃动。

造成原因：这种故障可能是由于振动电机偏心块不同步或进料端风量过大所致。

解决方法：针对这种故障，可以采取以下措施。首先，检查振动电机偏心块是否同步，如果不同步，需要调整偏心块至同步状态。其次，检查进料端风量是否过大，如果风量过大，需要调整进风口大小至合适状态。同时，检查出料端风量是否合适，如果风量过小，需要调整出风口大小至合适状态。另外，还可以检查减震器是否正常工作，如果减震器出现故障，需要更换或维修减震器。

三、出料速度过快

故障现象：在振动流化床干燥机的运行过程中，出料速度过快，导致干燥不充分或物料被甩出干燥器。

造成原因：这种故障可能是由于进料端分量过大或振动电机偏心块夹角过小所致。

解决方法：针对这种故障，可以采取以下措施。首先，检查进料端分量是否过大，如果分量过大，需要调整进料口大小至合适状态。其次，检查振动电机偏心块夹角是否过小，如果夹角过小，需要调整振动电机偏心块夹角至合适状态。同时，检查出料端分量是否合适，如果分量过小，需要调整出料口大小至合适状态。另外，还可以检查减震器是否正常工作，如果减震器出现故障，需要更换或维修减震器。

四、出料速度过慢

故障现象：在振动流化床干燥机的运行过程中，出料速度过慢，导致生产效率低下或物料堵塞干燥器。

造成原因：这种故障可能是由于出料端分量过大或振动电机偏心块夹角过大所致。

解决方法：针对这种故障，可以采取以下措施。首先，检查出料端分量是否过大，如果分量过大，需要调整出料口大小至合适状态。其次，检查振动电机偏心块夹角是否过大，如果夹角过大，需要调整振动电机偏心块夹角至合适状态。同时，检查进料端分量是否合适，如果分量过小，需要调整进料口大小至合适状态。另外，还可以检查减震器是否正常工作，如果减震器出现故障，需要更换或维修减震器。